• A la vanguardia de la Industria
  • ISO 9001:2008 certificado
  • Equipo Didáctico - Torno Hermes
    Torno didáctico de CNC con control PC integrado
    DESCRIPCION
    Con el objetivo de hacer la experiencia de utilización de una máquina industrial, controlada por PC, lo más cercana a la realidad, el torno Hermes, integra el PC y el programa de control en la propia máquina.

    La pantalla táctil y la simulación del interfaz interactivo de cada control logran una sensación de trabajar con el control real contando además con el beneficio de trabajar en un software diseñado para su integración en el proceso de enseñanza-aprendizaje.
    MULTI CNC
    Este software permite simular, editar y ejecutar y mecanizar programas de CNC. Los programas pueden ser en código ISO o importados desde CAD/CAM, incluyendo análisis y validación.
    Ejes
    • Husillos rectificados, de doble tuerca, pretensados, calidad IT5.
    • Guías lineales de recirculación de bolas.
    • Motor 1,8º/paso.

    Cabezal
    • Rodamientos de superprecisión con 2 hileras de bolas de contacto angular.
    • Par máx.: 7Nm a 2000 rpm.


    La configuración estándar contiene:
    • Carenado integral con dispositivos de seguridad incorporados.
    • Plato de garras manual de diámetro 125 mm.
    • Torreta portaherramientas convencional.
    • Juego de manuales de utilización y programación.
    • Software de control para PC.


    • Contrapunto manual 60 mm. de carrera, cono morse CM2.
    • Sistema de refrigeración.
    • Plato de garras neumático de diámetro 110 mm.
    • Torreta portaherramientas con sistema de cambio rápido VDI.
    • Puerta de acceso automática accionada por cilindro neumático (para utilización en CFF).
    • Portaherramientas y plaquitas de metal duro.
    • Mesa soporte para la máquina y el PC.
    • Software de edición y simulación WinUnisoft

    * Todos los accesorios son opcionales

    Wincontrol multi-CNC Software
    Se trata de un Software de control desde PC. El programa permite simular y ejecutar el mecanizado de un programa de CNC, editado en código ISO o definido mediante un sistema de CAD/CAM, analizando los errores que en él se puedan producir.

    El control de la máquina se realiza a través de una simulación realista de la carátula del control (FAGOR, SIEMENS, FANUC) con el que se esté trabajando.

    Las principales características del programa son:

    • Creación asistida de nuevos proyectos personalizados al control escogido.
    • Menú de ayuda gráfica para la programación de todas las funciones ISO soportadas por el control escogido.
    • Control de los accionamientos de la maquina.
    • Ejecución de programas en modo automático o bloque a bloque.
    • Simulación de diferentes geometrías de herramientas.
    • Simulación en diferentes vistas 3D de la pieza, herramienta y trayectorias.
    • Sección de la pieza según diferentes planos.
    • Selección de diferentes colores para las diferentes herramientas.
    • Detección de colisiones de la herramienta y el mango en el bruto y la mordaza o plato.
    • Impresión de todos los datos, del programa de CNC y de las representaciones gráficas.


    A todas estas características hay que añadir la gran calidad gráfica que contribuye a la comprensión rápida de los mecanizados simulados y detección clara de los errores.

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